1.印刷面积若是一枚标签上需要专色印刷的面积较大,放正在前面印刷,由于印刷面积大不容易干燥,放正在前面多过几组UV灯能够有益于专色油墨的完全干燥。

因为专色油墨由多个颜色的油墨调配而成,因而当我们计较好油墨的总分量当前,还需要把油墨的总分量按比例分派到每个颜色的油墨。那么,如何才能获得这个配比呢?其实很简单,具有专色办理软件的印刷企业能够通过软件阐发出专色油墨里的颜色配比,从而获得一个大要的比例。没有专色办理软件的印刷企业能够让员工先调配出小量的油墨,正在调配过程中记实一下各类颜色油墨的配比,正在获得精确配比后再按照比例调配大量的油墨。如调配一个绿色专色油墨,需要油墨总量约10公斤,按照色彩中的加减法准绳,采用油墨和蓝色油墨能够调配专色绿油墨,因而我们能够先测验考试调配1公斤的专色绿油墨,一边调墨一边记实下两种油墨的配比,最初能够得出专色绿油墨中油墨占比40%,蓝色油墨占比60%,那么剩下的9公斤专色绿油墨就能够用3.6公斤油墨和5.4公斤蓝色油墨调配而成。

4.专色油墨的稀薄度一般来说,专色油墨的稀薄度会比原盒油墨低,这是由于油墨有触变性,正在调配过程中不竭的搅拌能够使得油墨的粘性下降,粘性下降的同时就会导致油墨的流动性加强。因而,正在印刷过程中要出格留意节制墨量,若是墨量太大,很可能会导致糊版。若是是印刷大面积的专色实地产物,必然要留意深墨薄印,即把专色油墨调深一点,正在印刷过程中把油墨拉薄以便油墨能够尽快干燥。别的,正在印刷小面积专色图文时,也要尽量把墨量节制到最小,以避免墨量过大导致糊版。

我们晓得,印刷色序陈列有必然的准绳,一般准绳是按照黄、红、蓝、黑的色序陈列,当然除此之外还有其它的准绳。那么,专色油墨要排正在什么呢?一般来说,要遵照以下准绳:

1.专色油墨的用量节制正在调配专色油墨之前要计较用量,若是印刷企业具有专色办理软件,能够用分光密度计测试印刷色块的密度,然后把印刷色块的密度、面积和总印量等消息输入到电脑里,通过专色办理软件把分量计较出来。若是印刷企业没有专色办理软件,起首,能够先用其它颜色印刷一下专色色块,持续印刷几十个;其次,上电子秤称沉,用印刷好的分量减去空白材料的分量,再除以印刷个数,计较出单个标签用墨的分量;最初,用单个标签用墨的分量乘以总的印刷数量得出总的油墨分量。这里需要留意的是,上述两种体例计较出来的油墨分量都有必然的误差,为了印刷质量避免多次配墨形成的色差,正在计较出的油墨分量根本上额外加10%~15%。此外,正在第一次出产竣事后能够比力精确的计较出油墨的分量,给下次出产供给根本数据,几回统计下来取平均值当前再计较就会变得相对比力精确。

正在不干胶标签印刷过程中,专色油墨的调配是不成贫乏的环节,能够说一个印刷工人调墨程度的凹凸很大程度上决定了其手艺程度的凹凸。印刷调墨具有很强的专业性,同时还要求操做者的眼睛对颜色要有高度的性,如正在调色过程中针对本人想要调出的颜色都需要插手哪几种颜色的油墨,比例是几多;需要调出几多油墨才够出产利用,同时又不华侈;若何更合理的放置专色油墨的印刷色序……这些都需要极强的专业技巧和经验值。本文,笔者将针对日常出产过程中调配专色油墨常见的几个问题来进行阐发,但愿能够给读者一些参考。

2.能否取其它颜色叠印准绳上,正在设想时要尽量避免专色取其它颜色的叠印,由于如许不只会影响专色油墨的色相,同时也晦气于干燥。若是必然要取其它颜色叠印,那么把印刷面积大的颜色放正在前面。不干胶印刷是干式叠印,即前面一组颜色颠末UV灯干燥后再印刷后面的颜色,因而不会呈现后面的油墨把前面的油墨粘下来的环境,可是印刷面积大的先印,印刷面积小的后印,我们能够清晰看到叠印后的结果。若是叠印后颜色发生变化,也能够通过做漏空版的体例来处置。

有时,客户给出的样品是四色印刷品,此中指定的颜色由四色印刷而成,再用潘通色卡就很难找到对应的颜色。这是由于潘通色卡只针对专色印刷,这时就需要用到四色印刷色谱来找到对应的颜色,然后再按照色谱上对应的颜色比例来调配专色。 总之,只需正在色卡上找到了响应的颜色,便大要晓得了调色的配比,然后再按照配比现实环境来调配专色,根基上就能够达到想要的油墨色相。那么,油墨的饱和度又该怎样样调配呢? 统一个色相也会有深浅区别,有时我们会发觉调配好的油墨取客户要求的颜色色相是对的,可是要深良多,这是由于客户要求的颜色饱和度不是100%,这时就需要调整专色油墨的饱和度来满脚客户对颜色的要求。具体做法是,正在油墨中插手必然比例的撤淡剂,万万不克不及加白墨,由于撤淡剂不会改变油墨的色相,只会让油墨变浅而白墨却能够改变油墨的色相。对于撤淡剂的比例,需要视具体环境来添加。正在起头时少加一些,然后逐步添加,如许就不会由于一次性插手过多的撤淡剂而导致油墨过浅。

有益于快速干燥。由于颜色越深越不容易干燥,放正在前面印刷能够多过几组UV灯,3.颜色的深浅准绳上,颜色深的尽量放前面,

我们晓得,调配专色油墨时颜色的精确性很是主要,而颜色的呈现能够通过色相和饱和度两个参数来表示。色相,其实就是我们日常平凡所说的颜色,如红、绿、蓝等,饱和度次要是指颜色的深浅程度。那么,怎样样才能调出精确的色相和饱和度呢?这里就需要用到专业的东西(一般常用的是印刷色卡)。不干胶标签行业常用的色卡有两种:一种是潘通色卡,一种是四色印刷色谱。潘通色卡是国际上通用的尺度色卡,色卡上的所有颜色都有编号,同时正在编号下方标了然构成这个颜色的油墨比例。因而,我们能够很容易按照的指点来配出想要的颜色。可是需要出格的留意是,潘通色卡上标出的比例仅供参考,并不必然出格精确,具体的配比还需要正在调配过程中按照现实环境矫捷控制。一般环境下,很多客户会指定某个潘通色号做为专色,我们只需要正在色卡上找出对应的颜色即可,若是客户没有指定具体的潘通色号,而是给出了一个样品,那么就需要我们本人正在潘通色卡上找到对应的颜色色号,这两种体例都不难操做。

5.专色油墨的干燥机能对于专色油墨来说,凡是是颜色越深越不容易干燥,就印刷面积来说,凡是是印刷面积越大越不容易干燥。而很多专色图文都是大面积实地印刷,因而干燥问题就出格凸起。为了油墨的干燥结果,碰到大面积实地专色图文印刷时能够尽量把专色色序放置正在前面;能够按照现实环境来开大UV灯的干燥功率来专色油墨能够平安干燥;能够正在深颜色的专色油墨里插手必然比例的燥油推进油墨快速干燥。 此外,也提到过专色油墨的粘性凡是会低一些,因而最好不要正在墨斗里插手太多的油墨,由于墨斗里的油墨一旦增加,油墨正在压力感化动的就会更快,晦气于墨量的节制,最好是加到墨斗的一半摆布,随时察看墨斗,不敷再加,如许就会比力容易节制墨量。同时能够把深色油墨的颜色配深一点,正在印刷过程中加速墨斗辊的转速,通过收紧墨钉的体例把下墨量削减,把油墨打薄,达到深墨薄印的结果,有益于油墨的快速干燥。 以上是不干胶标签印刷出产过程中专色油墨调配和利用过程中经常碰到的一些问题。因为篇幅无限,笔者也不克不及把所有的问题全数写出来,同时正在日常出产过程中也有很多笔者没有碰到过的问题,但愿此文能够抛砖引玉,让更多同业把相关经验分享出来。